Инновация в области цинкового щита: эпоксидная-обогащенная цинком грунтовка нового поколения превышает предел стойкости к солевому туману до 3000 часов

Недавно, после официального выпуска эпоксидной-грунтовки нового поколения с высоким содержанием цинка компаниейИнновация в области цинкового щитаБлагодаря революционным достижениям в области оптимизации соотношения цинкового порошка, модификации смоляной матрицы и технологии армирования хлопьев, продолжительность непрерывного испытания продукта в нейтральном солевом тумане в авторитетных лабораториях превысила отметку в 3000-часов. Это намного превосходит текущие основные промышленные стандарты внутри страны и за рубежом (обычно 600–1200 часов), устанавливая новый стандарт для долгосрочная-защита тяжелого оборудования, морской техники, стальных конструкций мостов и оборудования в суровых промышленных условиях.

Сценарии применения продукта

 

 

Мы ищем партнера для сотрудничества для расширения нашего бизнеса.

Являясь «краеугольным камнем» противокоррозионных-систем для тяжелых условий эксплуатации, основной механизм действия эпоксидных грунтовок с содержанием цинка-заключается в обеспечении электрохимической защиты стальных подложек за счет жертвующего анодного действия цинкового порошка. Срок службы традиционных продуктов ограничен содержанием цинка, дисперсностью, стабильностью проводящей сети и плотностью покрытия. Ключом к этому прорыву является успешное преодоление командой исследований и разработок множества технических узких мест:

1. Композитная технология «Интеллектуальное цинковое-ядро»: использование высокореактивного порошка цинка с оптимизированным распределением частиц по размерам и обработкой поверхности в сочетании с небольшим количеством порошка специального сплава позволяет создать более эффективную и долговечную трехмерную проводящую сеть- внутри покрытия. Это существенно замедляет скорость расхода цинкового порошка и продлевает срок катодной защиты.

2. Архитектура «жесткой эпоксидной смолы». Благодаря дизайну молекулярной структуры новая система эпоксидной смолы значительно улучшает гибкость покрытия и ударопрочность, сохраняя при этом отличную адгезию и химическую стойкость. Это обеспечивает лучшую устойчивость к деформации и нагрузкам подложки, предотвращая образование микро-трещин.

3. Интеграция чешуек с «улучшением барьера»: инновационное введение микро-наноинертных чешуйчатых наполнителей с направленным выравниванием в систему значительно расширяет путь проникновения коррозионных сред (воды, кислорода, ионов хлорида) внутрь покрытия, усиливая физический барьерный эффект и создавая синергетическое усиление электрохимической защиты.

Успешная разработка этого продукта не только означает возможность многократного-увеличения цикла защиты стальных конструкций-тем самым значительно снижая затраты на техническое обслуживание и потери от простоев в течение всего жизненного цикла-, но также имеет огромное значение в контексте целей "двойного углерода". Длительная-защита напрямую снижает потребление ресурсов и выбросы углекислого газа, связанные с частым обслуживанием и перекраской, что соответствует концепции зеленого и устойчивого развития.

Отраслевые эксперты отмечают, что этот технологический прорыв знаменует собой переход эпоксидных грунтовок с высоким содержанием цинка-от конкурентов, основанных на «высоком содержании цинка», к новой эре «эффективной и интеллектуальной защиты». Он не только решает проблемы защиты в чрезвычайно агрессивных средах, но и обеспечивает четкий технологический путь для будущей разработки функциональных продуктов с более длительным сроком службы и более низким содержанием цинка (повышенная экологичность). Ожидается, что это приведет к обновлению антикоррозионных стандартов для секторов производства высокотехнологичного оборудования, таких как судостроение, морская ветроэнергетика, портовое оборудование, энергетика и химическая промышленность, а также ускорит переход всей отраслевой цепочки к более высокой производительности и большей экологической устойчивости.